設(shè)備彩圖

NJP-1200A 全自動(dòng)膠囊充填機(jī)(觸摸屏,馬氏槽輪機(jī)構(gòu))
NJP-1200A全自動(dòng)膠囊充填機(jī)(馬氏槽輪分度結(jié)構(gòu))適用于生產(chǎn)明膠硬膠囊制劑的藥廠使用。在溫度20~25℃,相對濕度45~60%的環(huán)境中,能夠準(zhǔn)確的將粉劑、顆粒的藥料定量充填到膠囊中。國產(chǎn)或進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)的00#—5#膠囊均可充填包裝,并生產(chǎn)出合格的膠囊藥品。
該結(jié)構(gòu)設(shè)備為公司出口歐美市場的主打產(chǎn)品,設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)為馬氏槽輪分度機(jī)構(gòu),該結(jié)構(gòu)具有適應(yīng)性廣泛、分度精確、維護(hù)成本低、使用壽命長等特點(diǎn)。
設(shè)備臺(tái)面結(jié)構(gòu)為12等分,除設(shè)備臺(tái)面固定工位以外,還設(shè)計(jì)有3個(gè)預(yù)留工位,可供用戶選配特殊物料充填裝置,分別為微片充填裝置、微丸充填裝置、軟膠囊充填裝置、液體充填裝置。根據(jù)用戶的不同需求,設(shè)備在加裝特殊充填裝置后可實(shí)現(xiàn)以下膠囊充填工藝;
1、同一膠囊充填微片+藥粉
2、同一膠囊充填軟膠囊+藥粉+微丸
3、同一膠囊充填微丸+藥粉
4、同一膠囊充填微丸1+微丸2+微丸3
5、膠囊液體充填
6、同一膠囊填微丸+液體
設(shè)備藥粉充填裝置能適應(yīng)粘性大、吸潮性強(qiáng)、輕浮等物料。計(jì)量凸輪采用雙面內(nèi)凸輪,和主軸垂直布置。改進(jìn)凸輪運(yùn)動(dòng)曲線,加大凸輪行程,增大藥柱成型時(shí)間。馬氏槽輪分度結(jié)構(gòu)的扭矩大并增加助流錐體,更好的提高流動(dòng)性差的物料在充填裝置內(nèi)部的流動(dòng)性和分散均勻性,從而使設(shè)備在充填該物料時(shí)裝量更精確。


馬氏槽輪分度機(jī)構(gòu),分度準(zhǔn)確,槽輪直徑與上下模塊所處位置直徑較接近,分度定位精確。各工位的傳動(dòng)凸輪改進(jìn)為高質(zhì)的材料,制作內(nèi)凹輪傳動(dòng),耐磨損運(yùn)行平穩(wěn),下模塊采用定位銷定位,確保模塊的剛度,精度與平衡。
1、馬氏槽輪圖
馬氏槽輪分度機(jī)構(gòu):
馬氏槽輪制造過程中采用XYZ三方反復(fù)鍛打7遍,使其組織均勻,密致,晶體更細(xì),從而達(dá)到最佳的韌度與硬度,用戶使用7-8年都不需更換。如槽輪分度槽出現(xiàn)磨損,影響到正常工作時(shí),只需根據(jù)分度槽的磨損程度大小,另配換一組驅(qū)動(dòng)滾輪即可恢復(fù)正常使用,此滾輪更換成本不超過200元,且非常耐用,更大程度節(jié)約設(shè)備維護(hù)成本,是目前市面上性價(jià)比高的全自動(dòng)膠囊充填機(jī)結(jié)構(gòu)。馬氏槽輪分度機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)在于它的體積大,裝配困難,噪音大(但本公司產(chǎn)品經(jīng)過多年改進(jìn),目前產(chǎn)品可以控制在75分貝以下)。

2、計(jì)量凸輪曲線設(shè)計(jì)
優(yōu)化的凸輪曲線設(shè)計(jì),運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)、運(yùn)行更可靠、裝量差異更易保證
壓藥計(jì)量凸輪采用雙面內(nèi)置式凸輪設(shè)計(jì),使運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)、更可靠.

增大凸輪行程 ,藥粉成型時(shí)間長 。
五次壓實(shí)藥物時(shí),壓藥過程凸輪設(shè)計(jì)為一曲線,而非點(diǎn)壓實(shí),從而增加了成型時(shí)間,從而使藥成柱性好,故更好的保證了裝量差異。
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圖A | 圖B |
圖中x軸表示凸輪轉(zhuǎn)過的角度,y軸表示凸輪行程。
圖a:原凸輪運(yùn)動(dòng)曲線,原凸輪行程(35),壓藥過程為點(diǎn)壓實(shí) 。
圖b:改進(jìn)后的凸輪運(yùn)動(dòng)曲線,改變凸輪行程(45),壓藥過程為一曲線,從而成型時(shí)間長。
3、更適合粘性物料的充填桿運(yùn)動(dòng)曲線設(shè)計(jì)
充填桿物料工位時(shí),充填桿的工作過程是:充下—提起—低位停留—再提起—再高位停留
其它廠充填桿的工作過程是:充下—提起—高位停留

a 充填桿最低位
b 充填桿直接提起,產(chǎn)生“粘沖”現(xiàn)象
c 充填桿有短暫停留再提起,膠囊體所在的下模,在充填桿尚未提起時(shí),即開始轉(zhuǎn)動(dòng),將留在粘在充填桿底部的物料可刮入膠囊體內(nèi)。
4、微丸填充裝置

5、油體填充裝置
專為液體灌裝系統(tǒng)多通道同步注液開發(fā)出不同規(guī)格、通道數(shù)量、注液類型的液體充填裝置。通過控制驅(qū)動(dòng)模塊,統(tǒng)一調(diào)整注液量,通過定量裝置精確的計(jì)量液體的體積,從而保證每次輸出的液體裝量一致,液體充填裝置分別為P型與E型。

(P Type)

(E Type)
6、??自诰€清潔功能:
??自诰€清潔裝置采用毛掃+正壓吹氣+負(fù)壓吸氣的運(yùn)行模式,能有效對抗吸潮性強(qiáng)、易粘等物料。清潔效果徹底,保證??變?nèi)部潔凈程度,也確保膠囊的上機(jī)率。吹氣頂針孔采用45度向上斜角正壓吹氣,利用毛掃將??變?nèi)部殘留粉塵清掃,再配合負(fù)壓吸氣,既達(dá)到??浊鍧嵭Ч泊_保了氣粉流不會(huì)逆流導(dǎo)致二次污染!
7、操作界面



觸摸屏操作方式,按鈕操作方式兩種可選。觸摸屏通過友好界面呈現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的功能選項(xiàng)。物料送料機(jī)支持定時(shí)定量下料和自動(dòng)感應(yīng)下料(歐姆龍接近感應(yīng)器控制)兩種式,同時(shí)下料時(shí)間和等待時(shí)間也可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整;
提供產(chǎn)量記錄與清除功能、故障自動(dòng)報(bào)警功能、故障查詢功能。
PLC可設(shè)定兩級密碼,方便設(shè)備管理人員和操作人員分級使用。
8、定量自動(dòng)潤滑裝置:


設(shè)備內(nèi)部配備有定量潤滑系統(tǒng),能將潤滑劑定時(shí)定量輸送到潤滑點(diǎn),該潤滑裝置主要用于設(shè)備內(nèi)部軸承、槽輪、凸輪等活動(dòng)部件的自動(dòng)潤滑,有效避免了因操作人員沒按時(shí)維護(hù)設(shè)備而造成設(shè)備內(nèi)部部件的磨損,同時(shí)也提升了設(shè)備內(nèi)部活動(dòng)部件的使用壽命。操作人員只需在一定時(shí)間內(nèi),往儲(chǔ)存盒里添加適量的潤滑劑以確保設(shè)備定量潤滑系統(tǒng)能自動(dòng)運(yùn)行即可。(潤滑劑輸送時(shí)間與輸送量可調(diào))
9、附帶設(shè)備:

XCJ-36工業(yè)吸塵機(jī)
用途及特點(diǎn):具有流量大,噪音低,移動(dòng)靈活,連續(xù)使用等優(yōu)點(diǎn),用語制藥,食品,化工等生產(chǎn)設(shè)備的吸塵。